每經記者 張斯 實習記者 王星平

每經編輯 盧祥勇

海爾、美的和格力，是國內當之無愧的白電三巨頭。在家電行業貼近天花板的背景下，這些大企業開始了去家電化變革，它們瞄準的方向之一是智能化制造。

青島海爾近日公告稱，擬收購實際控制人海爾集團旗下主營智能裝備的境外子公司斐雪派克，交易對價約為4861.55萬美元（約合3.306億元人民幣）；美的和格力也在智能制造領域動作頻頻。收購庫卡后，美的已明確將機器人和工業自動化作為集團發展方向之一，而格力則堅持走自主創新的道路，已研發出多款工業機器人產品。

值得注意的是，對這些家電企業來說，智能制造不僅僅停留在表面，而是已經產生了實實在在的效益，多家企業的工廠實現了訂單交付周期縮短50%。

智能制造已到產出階段

青島海爾21日公告稱，為進一步鞏固及擴大公司在智能制造領域的優勢，擬收購實際控制人海爾集團旗下主營智能裝備的境外子公司斐雪派克（簡稱PML公司），交易對價約為4861.55萬美元（約合3.306億元人民幣）。

“收購PML公司可以讓海爾獲得從工廠設計到智能裝備的全流程解決方案。”海爾集團公關高級經理咸桂梅在接受《每日經濟新聞》記者采訪時說。

就在收購PML公司后一天，青島海爾旗下GE家電也也宣布了一項轉型計劃，包括建立智能家電生態系統，擴大互聯定制工廠以及大數據營銷轉型。“GE家電調整戰略可以為海爾智能家居生態系統提供高端的產品。”咸桂梅表示。

無論是收購PML公司，還是GE家電調整戰略，其共同落腳點都在于海爾的COSMOPlat-智能制造的數字化平臺。“未來海爾的主推項目就是COSMOPlat，也就是說，智能家居的定制化時代也已經到來了。”COSMOPlat運營總監汪洪濤說。

據介紹，COSMOPlat是海爾打造的一個智能化平臺。在平臺上，消費者可以個性化定制自己所想要產品，同時在下單之后，消費者可以全程監控產品生產全過程且隨時提出需求。“一般來說，消費者從下單到收貨全程只要經過35-45天。”海爾中央空調互聯工廠負責人楊偉欣在接受《每日經濟新聞》記者采訪時說。

記者了解到，目前接入到海爾COSMOPlat平臺的已經有沈陽冰箱、鄭州空調、佛山滾筒、膠州空調等8家樣板工廠，并推廣到7大行業,如電子、船舶、紡織、裝備、建筑、運輸、化工等。之后海爾計劃將平臺全面放開，除了海爾全球108家工廠都將接入平臺，其他行業的任何企業也都可以加入到平臺中。

最新案例顯示，海爾在智能制造領域已經到了產出階段。6月26日，泰國一家橡膠工廠在使用海爾磁懸浮中央空調后表示，海爾磁懸浮中央空調讓他們年節省數百萬電費，而且能耗比原來的機組減少50%。

三大巨頭智能轉型路不同

在家電行業，隨著人工成本上漲，“機器換人”在勞動密集型的家電工廠頻頻上演。在此基礎上，“聯網”的智能工廠開始出現，連接用戶、研發、供應鏈、物流資源，可以加快存貨周轉、減少庫存、提升效益。美的、格力、海爾等更把智能制造看作新商機，但這三家巨頭的智能制造路徑各不相同。

此前，美的收購了全球四大機器人公司之一的德國庫卡集團，欲在一般工業領域的智能化生產以及未來家用機器人市場奪得更多話語權。

在2017年中國家電及消費電子展覽會（AWE）上，美的集團宣布完成向科技企業轉型。按照美的集團副總裁顧炎民的說法，美的已經不再滿足于外界所認為的家電公司，而是要成為“一家全球領先的消費電器、暖通空調、機器人及工業自動化系統的科技集團”。今年2月，美的方面還宣布，已經控股以色列機器人上游企業Servotronix。

據《中國信息化》雜志上月報道，根據客戶訂單來生產的“T+3”模式，正在美的各大工廠推行。美的空調事業部副總經理烏守保說，由于產業鏈上信息互聯互通，客戶下單后，上游供應商馬上備料，工廠準備生產，產品下線后立即發貨，這令美的的訂單交付周期縮短50%。而海爾在智能工廠方面的思路，與美的不乏相似之處。以海爾膠州空調互聯工廠為例，高精度方面，實現新產品開發100%用戶參與設計，定制占比25%以上；高效率方面，訂單交付周期縮短50%以上，效率提升100%。

和海爾、美的不同，格力則走自主創新的道路，已研發出多款工業機器人產品。今年初，格力集團旗下的智能裝備公司發布包括工業機器人、機械手、自動化物流倉儲設備等數十款產品。同時，格力的焊接機器人已應用到公司各大基地，實現了減員增效。