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每經(jīng)記者 項義妹 每經(jīng)實習(xí)編輯 姚治宇

12月16日，廣州浪奇（000523.SZ）與廣州中國科學(xué)院先進(jìn)技術(shù)研究所（以下簡稱“先進(jìn)所”）在廣州舉辦成立聯(lián)合實驗室的簽約儀式。合作雙方本次成立的聯(lián)合實驗室是為了在日化產(chǎn)品制造智能化、綠色化等領(lǐng)域建立長期的技術(shù)開發(fā)平臺，現(xiàn)階段確定的具體合作項目為：以生物酶為基礎(chǔ)的洗滌產(chǎn)品研究項目、污水處理項目、智能化制造項目。

由于生物酶具有高效催化作用，可以去除有機大分子污漬，近年來越來越多的洗滌品牌商推出加酶概念洗護(hù)產(chǎn)品。對此，化妝品研發(fā)工程師來潤清認(rèn)為，目前的洗滌生產(chǎn)商在表面活性劑應(yīng)用方面還是比較同質(zhì)化，主要還是集中在加酶、減少表面活性劑含磷，含硫酸鹽等方面，行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力有待加強。

“生物酶”成新方向？

據(jù)透露，該聯(lián)合實驗室前期將投入100萬元作為研發(fā)費用，后續(xù)根據(jù)項目規(guī)模的推廣或擴大相應(yīng)進(jìn)行投入。

廣州浪奇方面表示，首期重點合作項目“生物酶為核心的洗滌產(chǎn)品研究”和“污水處理項目”將會為企業(yè)進(jìn)一步研發(fā)具備高科技含量的洗衣去污產(chǎn)品提供強大技術(shù)支撐，為其在新形勢下朝向綠色環(huán)保轉(zhuǎn)型作出大膽的嘗試與探索。

資料顯示，生物酶本質(zhì)上是具有三維空間的大分子蛋白質(zhì)，廣泛來源于植物、動物以及人體內(nèi)。生物酶清洗的原理是利用生物催化分解作用，將污跡轉(zhuǎn)化為自然青睞的水溶性小分子，而非傳統(tǒng)合成洗滌劑只是將污跡從物品表面轉(zhuǎn)移到洗滌溶液中，去污能力大大提升。

廣州浪奇總經(jīng)理陳建斌在接受《每日經(jīng)濟新聞》記者的采訪時表示，接下來廣州浪奇將會在包括生產(chǎn)原料、生產(chǎn)制造、使用過程等方面實行綠色化戰(zhàn)略，未來的產(chǎn)品將突破洗衣粉、洗潔精等普通洗滌劑，并推出洗衣珠等新型的適合個性化消費者洗滌需求的產(chǎn)品。

“洗衣珠計量方便，也可以減少使用后廢棄物的產(chǎn)生，符合生物降解的理念。”陳建斌表示。

而日化行業(yè)營銷策劃人黃志東則告訴《每日經(jīng)濟新聞》記者，日化企業(yè)一直在談綠色、環(huán)保發(fā)展方向，而洗滌劑最主要的原料就是表面活性劑，如何對表面活性劑進(jìn)行創(chuàng)新應(yīng)用是關(guān)鍵。

廣州浪奇董秘王志剛在接受《每日經(jīng)濟新聞》記者的采訪時表示，未來的日化行業(yè)一定是按照綠色、環(huán)境友好的方向發(fā)展的，其實這個行業(yè)做創(chuàng)新是蠻難的，包括新的產(chǎn)品、新的技術(shù)等方面，所以真真正正把一些理念用技術(shù)的手段實現(xiàn)是擺在我們和合作伙伴面前的工作。

行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力有待加強

隨著日化行業(yè)進(jìn)入產(chǎn)業(yè)升級時代，以生物酶為基礎(chǔ)的洗滌產(chǎn)品應(yīng)用得越來越多，洗滌類品牌商紛紛推出加酶洗護(hù)產(chǎn)品。

今年7月，來自深圳的美益潔推出“酶衛(wèi)士”，以生物酶清洗片進(jìn)入清洗片市場，打造具有特色的生物酶除菌清洗產(chǎn)品系列。而在此前，日化巨頭立白集團(tuán)通過聯(lián)手全球工業(yè)酶制劑和微生物制劑主導(dǎo)企業(yè)丹麥諾維信，推出的立白精致衣物護(hù)理加酶洗衣液。

來潤清告訴《每日經(jīng)濟新聞》記者，生物酶可以溶解于某些活性酶，例如衣服上的汗?jié)n，血液等，使得清潔效果更佳，因此大多數(shù)洗衣液中都會加入生物酶，生物酶為基礎(chǔ)的洗滌產(chǎn)品已經(jīng)非常成熟了。

他認(rèn)為，目前的洗滌生產(chǎn)商在表面活性劑應(yīng)用方面還是比較同質(zhì)化，主要還是集中在加酶和減少含磷、含硫酸鹽等方面。

《中國表面活性劑行業(yè)發(fā)展“十三五”規(guī)劃》也指出，過去十年，我國表面活性劑/洗滌劑行業(yè)得到了快速發(fā)展，拉動了全球市場的增長，但和世界發(fā)達(dá)國家相比仍有很大差距。與發(fā)達(dá)國家相比，我國綠色高效表面活性劑的品種不足其30%，發(fā)達(dá)國家總量的近70%用作工業(yè)助劑，而我國不到50%，且品種不足其1/3，遠(yuǎn)不能滿足各行業(yè)需求。

“目前表面活性劑的創(chuàng)新主要還是國外在做，國內(nèi)許多關(guān)鍵技術(shù)依靠引進(jìn)，自主創(chuàng)新能力上仍與國外有一定差距。”來潤清最后表示。